我國木材資源短缺，供應緊張。由于我國人造板產(chǎn)量的不斷增大，人造板所需的小徑材和枝椏材供應也在不斷吃緊，目前正通過(guò)大力發(fā)展人工速生林、增加原木進(jìn)口等途徑解決原料供應不足的矛盾。然而遠水救不了近火，據統計廢棄木材數量達到2000萬(wàn)噸以上,折合木材3000萬(wàn)立方以上。每年大量丟棄的廢舊木材，有著(zhù)巨大的開(kāi)發(fā)前景，市場(chǎng)廣闊！
廢舊木材的來(lái)源
廢舊木材來(lái)源復雜，基本上不用的廢棄木制品都是其原料，大體有以下五大來(lái)源方向。
1、城市改造建筑中的木構件
主要是舊城改造、搬遷過(guò)程中產(chǎn)生的建筑物木制構件廢舊木地板，如門(mén)窗、地板、橫梁、扶梯、隔板。
2、家庭或單位廢棄家具及木制品
家庭不用的老舊櫥柜、沙發(fā)、椅凳，以及企業(yè)單位里的寫(xiě)字臺、電腦桌等。
3、工業(yè)、物流行業(yè)的木材廢棄物工業(yè)及物流行業(yè)大量廢棄的木質(zhì)包裝箱、墊板、隔架等。
4、建筑工地廢棄木制品建筑工地上遺棄的廢木料、腳手架、跳板等。
5、餐飲中的一次性木制品餐飲業(yè)中大量的一次性筷子、牙簽，以及雪糕棒。
廢舊木材在人造板生產(chǎn)中的工藝
1、利用廢舊木材、塑料制造木塑復合材料
將廢舊塑料和廢舊木材,包括鋸末、木材枝杈、稻殼、農作物桔稈、花生殼等以一定的比例,添加特制的黏合劑,經(jīng)高溫高壓處理后制成結構型材。利用廢棄物制造的木塑復合材料機械性能好、價(jià)格便宜、防蟲(chóng)防菌、抗酸抗堿、不易變形?？梢杂糜陂T(mén)窗框、建筑模板、地板等。
2、利用廢舊木材與稻草混合制造中高密度纖維板
采用“稻秸與木材原料混合→纖維分離→施膠”的模式，在草纖維中加入一定比例的木纖維，既可提高板材的性能，使之達到實(shí)際使用要求，又比純木纖維板節約成本。
3、利用廢棄水泥模板制造刨花板
其工藝流程為：水泥模板→水泥金屬清除→鋸成條狀→刨花制備→新舊刨花混合→篩選→干燥→施膠→鋪裝→預壓→熱壓→涼板→鋸邊→砂光→分等→入庫。采用新舊搭配的方式，可以利用水泥模板替代新鮮木材獲得滿(mǎn)意的產(chǎn)品性能，不易變形，結合強度高。
4、利用廢舊實(shí)木類(lèi)木材加工成細木工板的芯條
工藝流程為：起釘或剔除金屬物→定長(cháng)度、寬度（鋸截、單片圓鋸機）→定厚度（簡(jiǎn)易多片圓鋸機）→打包（手工）→入庫待運。芯條加工的工藝簡(jiǎn)單，設備、人員以及場(chǎng)地投入少廢舊木地板，尺寸大小依據細木工板生產(chǎn)的要求，穩定性好。
不同類(lèi)型廢棄木材處理方法
1、實(shí)木類(lèi)廢棄木材
包括大件實(shí)木家具構件、大件實(shí)木制品構件、大件實(shí)木建筑構件、實(shí)木端頭、制材邊角料等。這些大件實(shí)木廢料相對其它廢棄木材來(lái)說(shuō)比較成型、干凈 ,采用人工除雜后即可進(jìn)入削片系統。
2、板式類(lèi)廢棄木材
采用破碎除雜法, 運用輥壓機壓潰作用將其內的鐵釘等金屬雜質(zhì)分離脫落,之后通過(guò)磁力、重力和氣流分選將雜質(zhì)去除。整個(gè)系統由一級破碎系統、削片系統、清篩和除塵系統所組成。
3、纖維類(lèi)廢棄木材
采用破碎分離法 ,基本原理是纖維再生,通過(guò)機械的反復沖擊、磨擦和柔搓作用,將原料纖維之間的固化膠粘劑層予以破壞而將纖維分離出來(lái),并通過(guò)磁力、重力和氣流分選清除其中雜質(zhì)。
廢舊木材加工系統
國外已經(jīng)有公司開(kāi)發(fā)出了先進(jìn)的廢棄木材加工系統，并在國內相關(guān)企業(yè)應用中取得進(jìn)展。系統主要由破碎機、磁鐵、振動(dòng)運輸機、錘式再碎機、雙螺旋運輸機和出料皮帶等組成。
破碎機將廢棄木材預破碎；磁鐵安裝在出料皮帶上方，用于吸附混雜的金屬；振動(dòng)運輸機主要用于木材破碎后的凈化與均衡物流作用；錘式再碎機繼續粉碎木料成木片；雙螺旋運輸機運輸加工好的木片，并與吸塵設備連接。
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