一、地面工程
1、地面水泥砂漿找平施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
基層清理→彈線(xiàn)→貼灰餅→刷素水泥漿→水泥砂漿找平→養護
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、配制水泥砂漿應用硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不小于32.5MPa。嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥，采用中砂攪拌；找平層砂漿的體積配合比為1： 3，強度等級不應小于M15。
2、根據±0.000m標高扣減飾面構造厚度來(lái)確定地面找平標高（設計有要求的按設計要求確定），并在四周墻腳彈線(xiàn)；水泥砂漿找平層的厚度不應小于20mm。
3、同一房間的找平層應一次性施工完成，不得留置施工縫和接槎接頭。
施工圖片：
2、地面石材鋪貼施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
地面清理→試拼→水泥漿結合層→鋪貼石材 →養護→晶面處理
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、石材排版圖深化前須核對現場(chǎng)尺寸，廠(chǎng)家與項目部共同完成圖紙深化，經(jīng)項目部核對無(wú)誤后下單生產(chǎn)。
2、廠(chǎng)家應預先對石材毛板的顏色、紋理等進(jìn)行挑選，按照排版圖的順序和尺寸進(jìn)行加工大理石地板鋪木地板，根據顏色、紋理一致的原則，對石材進(jìn)行試拼、調整和編號（編號與排版圖一致）。
3、石材須做六面防護，石材六面防護須縱、橫各一遍，待第一遍防護干后再刷第二遍防護，干后進(jìn)行下道工序。
4、石材在鋪貼前應進(jìn)行試拼，出現顏色或紋理錯亂時(shí)應進(jìn)行挑選，必要時(shí)要求廠(chǎng)家更換。
5、深色石材采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥混合中砂或粗砂，（含泥量不大于 3％）1：3配比；淺色系列石材采用32.5MPa白水泥砂漿摻白石屑1：3配比。
6、大理石在鋪貼前應鏟除背后網(wǎng)格布，并補刷石材防護劑，晾干后進(jìn)行鋪貼；若質(zhì)地較為松脆的石材，則須在工廠(chǎng)對石材背面去網(wǎng)后做背膠或背砂處理，到場(chǎng)后直接鋪貼。
7、表面平整度：1mm；縫格平直：1mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線(xiàn)上口平直：1mm；板塊間隙寬度：1mm。
施工圖片：
3、地面釉面瓷磚鋪貼施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
地面清理→瓷磚浸水濕潤→水泥砂漿結合層→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養護
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、鋪貼釉面陶瓷地面磚前，應先將陶瓷地面磚浸泡陰干（浸泡至不起氣泡即可取出陰干）。
2、同一空間飾面磚色澤應一致、套割邊緣應整齊，大面無(wú)小塊，開(kāi)孔位置尺寸應正確，無(wú)裂痕和缺損；釉面瓷磚無(wú)掉角、爆邊，結合處無(wú)三角洞及方形洞。
3、墻面基層先處理平整，粘貼層厚度控制在7-10mm為宜，采用專(zhuān)用瓷磚粘貼劑粘貼牢固 (單塊空鼓小于 15%，且每自然間不超過(guò)總數的5%)。
4、地磚表面平整度誤差不得超過(guò)1mm（用2米靠尺和塞尺檢查）；縫格平直誤差不得超過(guò)1.5mm（拉5米線(xiàn)和鋼尺檢查）；接縫高低差誤差不得超過(guò)0.5mm（用直尺塞尺檢查）；踢腳線(xiàn)上口平直誤差不得超過(guò)1mm（拉5米線(xiàn)和鋼尺檢查）；板塊間隙寬度誤差不得超過(guò)1mm（用鋼尺和塞尺檢查）。
5、排磚應符合設計要求，當設計無(wú)要求時(shí)，應根據現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調整，避免出現板塊小于整磚1／3 邊長(cháng)的邊角料。
施工圖片：
4、地面拋光磚鋪貼施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
處理基層→彈線(xiàn)→預排→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養護
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、拋光磚鋪貼前須先進(jìn)行預排，檢查紋路、核查方正度，避免鋪貼后的紋路錯亂、縫隙不均勻。
2、同一空間飾面磚色澤應一致、套割邊緣應整齊，大面無(wú)小塊，開(kāi)孔位置尺寸應正確，無(wú)裂痕和缺損；墻磚無(wú)掉角、爆邊，結合處無(wú)三角洞及方形洞。
3、地面基層先處理平整，粘貼層厚度控制在7-10mm為宜，采用專(zhuān)用瓷磚粘貼劑粘貼牢固 (單塊空鼓小于 15%，且每自然間不超過(guò)總數的5%)。
4、地磚表面平整度誤差不得超過(guò)1mm（用2米靠尺和塞尺檢查）；縫格平直誤差不得超過(guò)1.5mm（拉5米線(xiàn)和鋼尺檢查）；接縫高低差誤差不得超過(guò)0.5mm（用直尺塞尺檢查）；踢角線(xiàn)上口平直誤差不得超過(guò)1mm（拉5米線(xiàn)和鋼尺檢查）；板塊間隙寬度誤差不得超過(guò)1mm（用鋼尺和塞尺檢查）。
5、 排磚應符合設計要求，當設計無(wú)要求時(shí)，應根據現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調整，避免出現板塊小于整磚1／3 邊長(cháng)的邊角料。
施工圖片：
5、地毯鋪設施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
基層處理→地毯剪裁→ 釘倒刺板掛毯條→鋪設防潮墊→鋪設地毯→細部處理及清理
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、地毯加工前應明確材料含量（多少百分比羊毛，是否分色）、加工工藝（圈絨、割絨、阿克明斯）、絨高（羊毛高度）、膠墊容重（ k/m2）。
2、鋪設地毯前地面須采用水泥砂漿找平處理（厚度根據地毯與膠墊確定落差）待水泥砂漿完全干透后，方可鋪設地毯。
3、地毯表面應平服，無(wú)起鼓翹邊，圖案拼花應細，絨面順光應一致。
4、地毯與大理石不得直接拼接，可采用過(guò)渡材料進(jìn)行拼接收口（如：不銹鋼條、銅條等），收口處絨毛應高出5mm。
5、地毯鋪設完成后應立即采取成品保護措施。
6、地毯與踢腳線(xiàn)、墻邊、柱子收口處周?chē)鷳樦?、應壓緊。
施工圖片：
6、實(shí)木地板鋪設施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
安裝地龍骨→撒防蛀粉→安裝防潮多層板→ 鋪貼防潮膜→鋪實(shí)木地板
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、地板安裝時(shí)要留伸縮縫，地板與墻壁之間要預留出10mm左右的地板伸縮縫。地板間縫隙不超過(guò)1mm，密度較高的地板鋪設時(shí)，每塊應留有0.4mm的間隙，以防日后起拱。實(shí)木地板之間要留伸縮縫，預留潮濕季節木地板膨脹空間，多層實(shí)木地板和強化復合地板則可以無(wú)縫拼接。
2、地板下須鋪設防潮膜，接口處互疊，用膠布粘貼防止灰塵水汽進(jìn)入。
3、木擱柵應彈線(xiàn)；應按300～400mm距離打孔，預埋絲桿；木擱柵應按300～400mm開(kāi)沉頭孔，應調整絲桿、調平龍骨基層；固定不得損壞預埋管線(xiàn)，木擱柵與墻縫隙30mm。
4、踢腳線(xiàn)表面應光滑，接縫應嚴密；踢腳線(xiàn)上口平齊3mm/5m、踢腳線(xiàn)與面層的接縫1mm。
5、板面縫隙寬度0.5mm/鋼尺、表面平整度2mm/2m、面板拼縫應平直3mm/5m、相鄰板材高度差1mm/鋼尺。
施工圖片：
7、衛生間地漏安裝工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
定位→排水管道安裝→預埋
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、樓板開(kāi)孔須大于排水管徑40mm ,孔壁須進(jìn)行鑿毛處理。須用專(zhuān)用模具支撐，澆搗須用水泥砂漿分兩次以上封堵澆搗密實(shí)。
2、地漏的排水管口標高應根據地漏型號確定，使排水管與地漏連接緊密。
3、地漏安裝時(shí)周邊的砂漿應填充密實(shí)。
4、地漏、排水管直徑須符合排水流量要求，排水管須設置存水彎。
5、地面找坡符合排水要求，找坡率3‰-5‰。
6、地漏的頂面標高應低于地面1mm，地漏水封深度應≥50mm。
施工圖片：
8、沐浴房地面石材施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
地面清理→水泥漿結合層→鋪貼石材 →養護→晶面處理
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、淋浴房地面鋪貼石材前須先作擋水檻，擋水檻完成面高度低于石材地面30mm， 擋水檻采用混凝土砂漿澆筑，擋水檻與地面接觸位置須作弧形翻邊。
2、 防水施工須先對檔水檻陰角處進(jìn)行柔性防水處理，待檔水檻陰角防水干透后再進(jìn)行大面防水施工。
3、 沐浴房門(mén)檻石材須采用濕鋪工藝進(jìn)行鋪貼，預防淋浴用水落地后向外滲透。
施工圖片：
9、廚房、衛生間門(mén)檻石安裝工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
地面清理→水泥濕漿結合層→鋪貼門(mén)檻石→養護→晶面處理
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、 門(mén)檻石鋪貼前須先作擋水檻，擋水檻完成面高度低于石材地面30mm， 擋水檻采用細石水泥砂漿澆筑，擋水檻與地面接觸位置須作弧形翻邊。
2、 防水施工須對檔水檻陰角及擋水檻面做柔性防水處理。
3、 門(mén)檻石材須采用濕鋪工藝進(jìn)行鋪貼，預防淋浴用水落地后向外滲透。
4、為避免門(mén)套受潮發(fā)霉，門(mén)套及門(mén)套線(xiàn)安裝在門(mén)檻石上，門(mén)套根部留2~3mm縫采用耐候膠（顏色與門(mén)套線(xiàn)同色或按設計要求）封閉。
5、 門(mén)檻石長(cháng)度應大于門(mén)框凈寬50mm，居中鋪貼，門(mén)洞兩邊石材未覆蓋處用濕漿抹平（與門(mén)檻石同時(shí)施工完成）；門(mén)檻石的寬度應與門(mén)套邊對齊——凸口(如插口式）門(mén)套線(xiàn)對齊內邊，平口（如與門(mén)套連體）門(mén)套線(xiàn)對齊外邊。
施工圖片：
二、墻柱面工程
1、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
隔墻放線(xiàn)定位→安裝天地龍骨→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨→龍骨內敷設隱藏管線(xiàn)→門(mén)洞口、窗臺口加固→封一面石膏板→填充隔音棉→進(jìn)行隱蔽驗收→再封加一面石膏板
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、常規豎龍骨為3000mm，如超過(guò)3000mm或小于3000mm建議采用定制型豎龍骨。
2、門(mén)洞口、窗口內側須預埋基層板材加固，并做好防腐、防霉、防火處理。
3、天地龍骨安裝前先把橡膠墊安裝在天地面線(xiàn)位上，再將天地龍骨放在橡膠墊上安裝。
4、未找平的地面封石膏板時(shí)下口150mm處應先安裝水泥纖維壓力板（防潮、防水），而后再封石膏板，封第二層石膏板時(shí)下口不應直接落地，應平地腳線(xiàn)上口高度安裝。
5、自攻螺絲應陷入板材表面0.5mm-1.0mm深度為宜，且面紙不應破裂暴露石膏。
6、石膏板與石膏板接口預留3-5mm縫隙為宜。
7、封紙面石膏板打螺絲前須進(jìn)行彈線(xiàn)。
8、高度超過(guò)4m隔墻，應用100系列隔墻龍骨，或者按設計要求增加鋼架。
施工圖片：
2、衛生間鍍鋅方通隔墻施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
隔墻放線(xiàn)定位→焊接鋼架→焊口防銹處理→搗制混凝土地梁→封硅酸鈣板→掛網(wǎng)→水泥砂漿批蕩→涂刷防水涂料→鋪貼石材
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、方鋼骨架采用鍍鋅成品，焊接點(diǎn)涂刷防銹漆。
2、鍍鋅方通兩側每隔600mm鉆透氣孔。（避免電焊時(shí)高溫沒(méi)透氣孔造成鍍鋅方通變型）
3、鋼架焊接完成后在底部澆筑300mm高混凝土地梁，寬度根據設計要求。
4、內層封硅酸鈣板采用自鉆螺絲固定 ，然后進(jìn)行掛網(wǎng)，掛網(wǎng)采用自然平整安裝法（即不要太平整，要有一定的起拱度）。
5、水泥砂漿批蕩，先在硅酸鈣板上刷一層加膠狀的素漿，然后再進(jìn)行水泥砂漿批蕩，水泥砂漿批蕩層控制在距石材背面7-10mm。
6、水泥砂漿批蕩層干透后進(jìn)行防水施工。
施工圖片：
3、石材灌漿施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
石材排板放線(xiàn)→預排石材→板材固定→灌槳→嵌縫
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、石材采用濕掛灌漿施工時(shí)，固定石材的鋼筋網(wǎng)應與預埋件連接牢固；每塊石材與鋼筋拉接點(diǎn)不得少于4個(gè)；拉接用銅絲具有防銹性能。
2、深色石材采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥混合中砂或粗砂，（含泥量不大于3％）1：3配比。淺色系列石材采用32.5MPa白水泥砂漿摻白石屑1：3配比。
3、灌漿前應用填縫材料臨時(shí)封閉板縫，避免漏漿；灌漿時(shí)應分層進(jìn)行，每層灌漿高度且不超過(guò)板高的1/3. 插搗密實(shí)，初凝后繼續灌注，灌漿距板材上口50mm處為止。
施工圖片：
4、墻面石材干掛施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
石材排板放線(xiàn)→安裝鋼骨架→石材安裝→打膠收口
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、 所有型鋼規格符合國家標準，熱鍍鋅處理，焊接部位采用防銹處理。不銹鋼石材連接掛件采用鋼號202以上、沿海地區采用鋼號304。
2、 2500mm高以?xún)鹊膲w，豎向須采用5﹟鍍鋅角鋼，橫向采用40mm×40mm鍍鋅角鋼，間距根據石材的橫縫排版確定， 2500mm高以上的墻體，豎向須采用8﹟鍍鋅槽鋼，橫向采50mmｘ5mm型鍍鋅角鋼，間距根據石材的橫縫排版確定。
3、應按石材排版圖進(jìn)行現場(chǎng)鋼架布置；掛件與鋼架連接應正確（反向、焊接）
4、干掛石材單塊面積一般不超過(guò)1.5 平方，室內干掛石材厚度應大于20 mm，室外干掛石材厚度應大于25mm；石材板面較大且薄的板材應在背面粘加固背條，防止翹曲變形；干掛石材墻面無(wú)透膠污染。
5、干掛石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求；避免鉆孔或開(kāi)槽加工時(shí)出現位置不正、數量不足、深度不夠或孔槽壁太薄等質(zhì)量問(wèn)題。
6、立面垂直度1mm/2m 垂直檢測尺；表面平整度1mm/2m 靠尺和塞尺；陰陽(yáng)角方正1mm/直角檢測尺； 接縫高低差0. 5 mm /鋼直尺和塞尺；接縫直線(xiàn)度1mm/拉5m線(xiàn)和鋼直尺，不足5m 拉通線(xiàn)；接縫寬度1mm鋼直尺。
施工圖片：
5、頂面石材干掛施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
石材排板放線(xiàn)→安裝鋼骨架→石材安裝→打膠收口
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、 所有型鋼規格符合國家標準，熱鍍鋅處理，焊接部位采用防銹處理。不銹鋼石材連接掛件采用鋼號202以上、沿海地區采用鋼號304。
2、應按石材排版圖進(jìn)行現場(chǎng)鋼架布置；掛件與鋼架連接應正確（反向、焊接）
3、干掛石材單塊面積一般不超過(guò)1.5 平方，室內干掛石材厚度應大于20 mm，室外干掛石材厚度應大于25mm；石材板面較大且薄的板材應在背面粘加固背條，防止翹曲變形；干掛石材無(wú)透膠污染。
4、干掛石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求；避免鉆孔或開(kāi)槽加工時(shí)出現位置不正、數量不足、深度不夠或孔槽壁太薄等質(zhì)量問(wèn)題。
5、頂面石材背面周邊退進(jìn)5mm，四周鏟網(wǎng)40mm寬，背不小于3#鍍鋅扁鐵，采用石材干掛AB膠粘貼，當石材邊長(cháng)大于600mm時(shí)中間須增加扁鐵與周邊扁鐵連接成網(wǎng)狀。
6、頂面石材兩端連接采用干掛件掛扣（石材側面掛件位開(kāi)槽），采用石材干掛AB膠粘結；石材邊長(cháng)大于600mm時(shí)中段點(diǎn)再用石材干掛AB膠將掛件與扁鐵粘結；末端石材須擱置在墻面上，采用石材干掛AB膠粘結牢固；表面平整度1mm/2m靠尺和塞尺。
施工圖片：
6、吊頂玻璃/鏡子安裝施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
基層制作→放線(xiàn)→玻璃/鏡子加工→安裝玻璃/鏡子→打膠收邊→清理
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、基層采用多層板（背面做好三防處理）制作，須平整牢固，平整度允許誤差1mm，避免安裝不平整造成破損，安裝前基層必須清理干凈。
2、背面先貼好專(zhuān)用保護膜，周邊退進(jìn)10mm黏貼3mm厚海綿貼（寬度視玻璃/鏡子尺寸而定），長(cháng)邊相隔300mm條狀黏貼3mm厚海綿貼，起到定位校正作用。
3、玻璃/鏡子面無(wú)固定件安裝的采用結構膠粘接在基層板上，膠干前下?lián)沃Ъ芄潭?，膠干牢固后拆除支架。
4、玻璃/鏡子安裝完成后進(jìn)行保潔時(shí)嚴禁使用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗。
5、玻璃/鏡子采用中性耐候膠收口。
6、玻璃/鏡子面有設備安裝時(shí)，須測準開(kāi)孔位置及尺寸，周邊為防止鏡子開(kāi)裂，背面四周采用AB膠黏結。
施工圖片：
7、墻面瓷磚鋪貼施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
處理基層→彈線(xiàn)→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養護
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、鋪貼瓷磚前須先檢查原墻體是否存在空鼓現象。
2、鋪貼釉面陶瓷地面磚前，應先將陶瓷地面磚浸泡陰干。（浸泡至不起氣泡即可取出陰干）
3、同一空間飾面磚色澤應一致、套割邊緣應整齊，大面無(wú)小塊，開(kāi)孔位置尺寸應正確大理石地板鋪木地板，無(wú)裂痕和缺損；墻磚無(wú)掉角、爆邊，結合處無(wú)三角洞及方形洞。
4、粘貼應牢固 (單塊空鼓小于 15%，且每自然間不超過(guò)總數的5%)
5、排磚應符合設計要求，當設計無(wú)要求時(shí)，應根據現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調整，避免出現板塊小于整磚1／3 邊長(cháng)的邊角料。
6、立面垂直度1mm/2m 垂直檢測尺；表面平整度2mm/2m靠尺和塞尺；陰陽(yáng)角方正2mm/直角檢測尺；接縫高低差0.5mm/鋼直尺和塞尺；接縫直線(xiàn)度1mm/拉5m 線(xiàn)和鋼直尺，不足5m 拉通線(xiàn)；接縫寬度1mm/鋼直尺。
施工圖片：
三、吊頂工程
1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
彈出天花完成面線(xiàn)→吊桿安裝→安裝主龍骨→安裝沿邊龍骨→安裝次龍骨→龍骨調平→進(jìn)行隱蔽驗收→安裝石膏板
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、封板前天花內所有管線(xiàn)、消防設備等必須測試驗收合格，石膏板才能進(jìn)行安裝，避免封板后出現線(xiàn)路不通、消防管道漏水等問(wèn)題，造成成本增加。
2、各類(lèi)石膏板天花吊頂長(cháng)度超過(guò)15m 的應預留伸縮縫，且伸縮縫兩邊應設置獨立的主副龍骨。
3、封紙面石膏板打螺絲前須進(jìn)行彈線(xiàn)。（石膏板拼接口須預留3-5mm縫隙）
4、自攻螺絲安裝應陷入板材表面0.5mm-1.0mm深度為宜，且不可切斷紙面暴露石膏。
5、天花吊桿超過(guò)1.5m時(shí)須增加反支撐，主龍骨按房間短跨長(cháng)度起拱3 ‰~5‰ 。
6、安裝輕型吊燈的部位應預設400*400*18mm多層板，板面與龍骨面齊平，多層板采用8mm吊桿固定在樓板底及龍骨上，連接牢固。
7、安裝重型吊燈時(shí)，在未封板前預埋掛鉤/掛鏈（根據燈具重量確定掛鉤/掛鏈承載力）。
8、在安裝主副龍骨前應考慮燈孔、噴淋、風(fēng)口、檢修口等位置，避免安裝設備時(shí)破壞主副龍骨。
施工圖片：
2、金屬板吊頂施工工藝
節點(diǎn)大樣：
施工工序：
彈線(xiàn)→安裝沿邊龍骨→安裝吊掛桿件→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、在檢修口周?chē)鷳O附加龍骨，附加龍骨采用鉚釘固定。
2、罩面板安裝前天花內所有管線(xiàn)、消防設備等必須測試驗收合格，罩面板才能進(jìn)行安裝。
3、安裝輕型吊燈的部位應預設400*400*18mm多層板，板面與龍骨面齊平，多層板采用8mm吊桿固定在樓板底及龍骨上，連接牢固。
4、安裝重型吊燈時(shí)，在罩面板安裝前預埋掛鉤/掛鏈（根據燈具重量確定掛鉤/掛鏈承載力）。
5、天花吊桿超過(guò)1.5m時(shí)須增加反支撐，主龍骨按房間短跨長(cháng)度起拱3 ‰~5‰ 。
6、板面無(wú)明顯變形，弧形板曲面應柔順，板面應潔凈。
7、邊龍骨與板面及墻面接口應嚴密。
施工圖片：
3、陰角槽施工工藝
節點(diǎn)大樣：
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、石膏板陰角槽：采用高密度中纖板，濕度較大地區可采用密度高的木質(zhì)材料，按設計規格要求定制加工，安裝前須做防潮處理。
2、木制品陰角槽：按設計規格要求在木制品廠(chǎng)定制加工。
3、石材陰角槽：按設計規格要求在石材廠(chǎng)定制加工。
4、其它陰角槽：若陰角處兩面材質(zhì)不同，在容易加工的材質(zhì)上開(kāi)槽。
施工圖片：
4、空調風(fēng)口安裝工藝
節點(diǎn)大樣：
重點(diǎn)說(shuō)明：
1、空調回風(fēng)口、出風(fēng)口、換氣扇等處要求設置木邊框，便于風(fēng)口及設施安裝以及防止冷凝水。
2、空調出回風(fēng)百葉的尺寸須根據機電安裝單位風(fēng)里計算
施工圖片：
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